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主要用途

我们提供材料的无损检测,即在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,通过射线检验(RT)、超声检测(UT)、衍射时差法超声检测(TOFD)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 、涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、漏磁检验(MFL)等方法,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
除了对材料的内部缺陷、焊接部位的内部缺陷外,中心引进了英国Dage的7500系列2.5D的X射线显微镜,可以对轻质合金、非金属产品、电子组件产品的内容进行显微观察,发现缺陷。另外,中心引进了X射线表面应力分析设备,可以对材料表面处理后产生的应力进行分析,帮助客户改进表面处理工艺。

适用标准

GB/T 15822.1-2005 《无损检测 磁粉检测 第1部分:总则》
GB/T 29712-2013《焊缝无损检测 超声检测 验收等级》
GB/T 7704-2008《无损检测 X射线应力测定方法》

主要参数

移动式交直流磁粉探伤仪
磁化电流:AC 0-6000A峰值,连续可调,带断电相位控制;
退磁方式:自动衰减式退磁;
退磁电流:AC 6000-0A,连续可调;
输出电缆:2×185mm2×3M铜芯软电缆;
暂载率:≥20%

涡流探伤仪
检测频率:1 kHz~990kHz 可调,以1 kHz 步长调整。
匹 配:正常和匹配两种模式。
增 益:0~69 dB。
相 位:0~360°

超声探伤仪
零界面入射(0~9999)mm工作频率: (0.2~20)MHz
重复频率: (10~1000) Hz
声速范围: (1000~15000)m/s
动态范围: ≥36dB
垂直线性误差: ≤2.5%
水平线性误差: ≤0.1%
分 辨 力: >40dB(5P14)
灵敏度余量: >65dB

X光检查机
最小分辨率:950纳米(0.95 微米);
影像接收器左右偏转角度各70度(共140度),旋转360度;
图像采集:1.3M万数字CCD;
最大检测区域面积: 18”x 16”(458 x 407 mm);
最大样品尺寸: 20”x 17.5”(508 x 444mm)

X射线应力测定仪
仪器精度:采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射,铁粉(211)晶面,衍射角2θ测定误差在±0.015°以内;铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。
测角仪型式:θ-θ扫描ψ测角仪
2θ扫描范围:120°~170°;
2θ扫描最小步距:0.01°
2θ扫描每步计数时间:0.1S~20S
ψ角范围:0°~ 65°
ψ角摆动角度:0°~±6°
X射线管电压:15~30kV,连续可调
X射线管电流:3~10mA,连续可调
X射线管靶材:Cr, Co, Cu

X光透射仪  X射线衍射仪